提起IMD、OMD這一系列的表面裝飾工藝，很多設計師及剛入行的朋友們都是分不清的，IMD、IMR、IMT、IME、OMD、OMF等工藝都是什么？應用在哪些領域？今天我們來詳細了解一下。

IMD（IML、IMR、IMF）

        IMD又稱模內裝飾工藝，將印刷完成的薄膜利用不同形式置入模具，經射出成型后，得到具有印刷質感之成型產品，結合產品設計、模具技術與傳統后加工技術為一體的制程技術。

        IMD是目前國際風行的表面裝飾技術，主要應用于家電產品的表面裝飾及功能性面板，常用在手機視窗鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰箱控制面板、空調控制面板、汽車儀表盤、電飯煲控制面板多種領域的面板、標志等外觀件上。

       從概念上來講，IMD包含IML、IMF、IMR，是它們三種工藝的總稱，但國內很多行業人士將IML獨立于IMD之外，把IMR稱之為IMD工藝，由于IML與IMF工藝一致，所以歸為兩大類：IMD/IMR、IML/IMF。

       主要原因是于IML和IMR在lens表面的不同，IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。

IML：IN MOLDING LABEL（印刷膠料與塑膠結合）

       表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，油墨夾在中間

       工藝流程：裁料→平面印刷→油墨干燥固定→貼保護膜→沖定位孔→熱成型→剪切外圍形狀→材料注塑成型

IMF：IN MOLDING FILM（與IML大抵相同）

        適合高拉伸產品，3D產品

        IMR：IN MOLDING ROLLER

        重點在于膠料上的離型層。PET FILM→印離型劑→印刷油墨→印接著劑→內塑料射出→油墨與塑接著→開模后膠料會自動從油墨離型。也稱模內轉印。

IMT

        IMT（Inner MoldingTranslate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ）

        是模內鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術及模內轉印（IMR：In-mold Roller）技術的綜合并延伸而成的新工藝。目前IMT工藝有應用在手機塑膠外殼上。

       IMT工藝匯集了多種裝飾工藝的優點，采納了IML工藝在FILM制作的優點，吸取IMR工藝注塑成模內轉印的優勢，結合數碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網印刷工藝，使IMT工藝適用性強，應用廣泛，彌補了傳統的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產品外觀裝飾的高層次創新要求。3D立體效果與產品拉伸滿足了更多產品的模內裝飾工藝。

        IMT工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R角等不規則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業提供了更好的創新與平臺實現。

         IMT工藝制程主要包括開模、印刷、熱壓成型、薄膜沖切、模內注塑成型等，詳細請看下圖。

IME

        為了適應當前汽車去按鍵化，更好的人車交互，盲操作，將印刷電子技術和IMD整合，把高性能電子漿料印刷在IMD薄膜上，把電路、觸控、天線、LED、IC等集中在一個部件，3D造型，厚度只有2毫米。進一步擴大了設計自由度，節省了裝配時間、成本，使產品更小、更輕薄。由此產生了一門新的工藝：3D IME（3D In-Mold Electronics），即三維模內電子工藝。IME是IMD工藝的下一步延展。

         3D IME用于新能源汽車、飛機、家電、消費電子等產業領域，是“智能皮膚”或“電子皮膚”關鍵技術。

         3D IME技術是在IMD和立體電路技術基礎上發展起來的創新工藝，是裸露的“立體電路”的薄膜化表面裝飾技術，由此，塑膠產品賦予了電子功能，塑膠與電子構成不可分的3D MID技術（三維模塑），目前是汽車內飾中熱點技術，汽車制造商用此提升產品檔次。

OMD（OMR、OMF）

         OMD即模外裝飾工藝，是IMD延伸的一種外觀裝飾工藝。是一種結合印刷、紋理結構及金屬化特性之3D表面裝飾技術。外觀可實現仿金屬拉絲、仿原生木紋、皮革、噴涂、石紋等效果。可完成立體、高度較大的3D曲面產品形態。

主要包括OMF和OMR兩種

        延伸IMD/IMR技術：IMR的out-side，OMR技術

        延伸IML/IMF技術：薄膜直接Forming貼工件，OMF技術

OMR工藝的原理與OMF類似，區別是OMR工藝的播磨最終要剝離，僅留顏色層在工件上。

OMR工藝特點

         優點：基材材質不受限制，可以是金屬或者塑料，可以實現3D造型，可以實現包裹內部結構(倒拔模)較小產品一次性多個加工。

          缺點：設備投資較高，不能實現復雜3D造型。

OMR工藝應用

        在手機領域，OMR工藝應用目前也較少，當前主要還是應用在汽車內飾件上。

        OMF（Forming Film）包覆薄膜材料，工件外層有材料包覆著保護產品 OMF只開立一般射出模、不須開立高壓模具或沖切模具，大幅降低模具成本、提高客戶開發意愿。可包覆產品與OMR相同，大多應用于高質感汽車內飾裝置、航空及交通運輸工具之裝飾、3C以及醫療性器材等。