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傳統膠印因工藝結構單一,在競爭日益激烈的市場洪流中,逐漸沒有了市場競爭力。而膠印連線冷燙功能,利用膠印機連線冷燙工藝效率高的優勢,以及冷燙效果獨特而美觀的金屬質感,提升了客戶的產品附加值,滿足了客戶的個性化需求,從而提高了企業的市場競爭力。目前國內已有少部分印刷企業在煙包、高端化妝品包裝上使用該技術進行批量生產。
隨著近年來冷燙設備技術的不斷完善與優化,設備的跳步功能、多卷獨立控制等技術的應用,極大地提高了冷燙箔的利用率。同時相配套的冷燙膠黏劑、冷燙箔技術也不斷升級,解決了原該工藝不易干燥導致的容易粘臟、燙印剝離不全或飛金等技術難題。
在目前行業內主流的幾大膠印機品牌中,配置連線冷燙裝置的膠印機都采用先燙后印工藝:即加裝方式為冷燙座放在印刷機第2座和第3座之間,第1座通常為冷燙膠黏劑印刷座,第2座進行冷燙壓印轉移燙印圖案,第3座作為收卷機構進行廢膜的收集,如圖1所示。
圖1 傳統膠印連線冷燙裝置安裝圖示
印刷承印物主要以光柵、透明光面膠片為主,根據柱鏡光柵的特性,產品都是采取鏡像出版、背面印刷的方式進行生產,若在這樣的印刷方式下增加冷燙工藝,需要改變傳統膠印連線冷燙裝置的加裝位置,由先燙后印工藝更改為先印后燙工藝。
膠印連線冷燙先印后燙可行性論證
目前在國內同行業中沒有先例通過加裝冷燙機構來實現膠印連線冷燙先印后燙工藝,只能進行離線冷燙,即對產品進行二次上機來完成。
而要改變冷燙機構的加裝位置,除了要將設備及控制線路、軟件進行更改外,結合冷燙工藝特點,還需要考慮多方面因素:
如在前面印刷完未完全干透的4色墨上(中間座4色后僅有一支UV燈管進行預固化)再印刷冷燙膠黏劑,因膠黏劑的黏度一般很大,膠黏劑是否會反拉前面的色墨、經過冷燙座壓印時整體墨層是否會被反拉破壞、冷燙箔剝離是否完整、冷燙膠黏劑的透明性是否會對4色圖案的透底產生影響等情況都未知。
為對后續設備配置成先印后燙方案提供可行性依據,筆者針對以上問題實施了以下驗證。
1冷燙安裝位置調整后對燙印效果帶來的影響
模擬先印后燙工藝,需要在未完全干透的4色油墨上進行冷燙膠黏劑的印刷并連線完成冷燙測試。測試時聯機安裝一臺簡易覆膜機,通過將傳送帶放置于收紙臺下方,將印刷完4色及冷燙膠黏劑的印品由輸送帶逐一送入簡易覆膜機,與冷燙箔進行貼合壓印,在冷燙箔剝離處安裝一支UV燈管,用于對冷燙后的膠黏劑進行固化。
經過測試,覆膜機壓印后,印品未發生油墨層被反拉或破壞現象,冷燙后的金屬層圖案完整結實。
2冷燙膠黏劑對先印后燙的適應性
印品完成4色印刷后,由于通過了一支UV燈管進行預固化,最后一色組黃墨層表面處于半固化狀態,在其表面再進行高黏性的冷燙膠黏劑印刷,黃墨層未發生被反拉現象,冷燙膠黏劑能很好地附著在4色油墨表面。
為模擬后續真實的設備配置狀況,中間過程不再開啟UV燈管,冷燙膠黏劑印刷完后直接傳送到收紙部輸送帶上,再通過覆膜機壓印作用貼合冷燙膜。
經過測試發現,冷燙圖案大實地平整,線條及文字清晰。
通過以上驗證,冷燙效果完美,說明該連線配置方案切實可行。圖2為先印后燙冷燙裝置安裝圖示。
圖2 先印后燙冷燙裝置安裝圖示
膠印連線冷燙配套材料選用及注意事項
1冷燙橡皮布選用
由于膠印機生產速度較快,膠印連線冷燙生產時冷燙座需要使用專用橡皮布進行貼合壓印,來完成包括大面積實地、線條、網點等圖案的燙印。
目前行業內膠印連線冷燙使用較為普遍的是德國進口Liro系列橡皮布,根據所需要燙印的圖案結構不同,該系列橡皮布分為黑色、藍色、白色3個型號,其中:
? 黑色橡皮布偏硬,適合燙印大面積實地圖案;
? 藍色橡皮布硬度適中,適合燙印實地兼網點圖案;
? 白色橡皮布偏軟,適合燙印大面積網點、線條及文字。
2冷燙膠黏劑選用
冷燙工藝可分為干覆膜式冷燙和濕覆膜式冷燙兩種,通常膠印連線冷燙工藝采用濕覆膜式冷燙工藝。濕覆膜式冷燙工藝是在印刷UV冷燙膠黏劑后,先燙印,然后再對UV冷燙膠黏劑進行固化。其用自由基型UV冷燙膠黏劑替代傳統的陽離子型UV冷燙膠黏劑,特點一是UV冷燙膠的初黏力強,固化后不再有黏性;二是燙印箔的鍍鋁層具有一定的透光性,可保證UV光線能透過燙印箔到達膠黏劑層,引發UV冷燙膠的固化反應。
由于膠片需要采用背面印刷的特性,冷燙后的膠黏劑夾在冷燙箔和承印物之間,而印品成型后需要從正面(非印刷面)來展現圖文及冷燙效果,此時若冷燙膠黏劑遮蓋性強,則透過膠黏劑層再看底下的彩色印刷圖案,勢必會暗淡無光,將大大影冷燙及圖案所展現出的效果。
因此,采用膠印連線冷燙先印后燙工藝時,必須采用專用高透明性的UV冷燙膠黏劑。
3冷燙部位圖文設計及拼版注意事項
膠印連線冷燙工藝可采用大面積實地、線條、文字等圖案,利用冷燙箔的金屬反光層與膠印網點階調的柔美相結合,使印品產生與眾不同的視覺效果。
但在實際應用中,并非所有冷燙圖案都可以隨意搭配。因為冷燙箔根據燙印圖案不同,有區分適用于燙印網點或適用于燙印大面積實地的不同型號,如在膠印機輥筒周向的冷燙圖案同時出現大面積網點和大面積實地時,要想大面積實地部分燙印平整無砂眼,網點部分就會出現糊版不清晰現象;若要網點部分清晰完整,實地部分則會出現砂眼不平實現象,影響整體燙印效果。
因此,在圖文設計布局上應充分考慮該問題。拼版時也可以根據圖文布局,在輥筒周向將不同類型圖案分區域拼版,利用多卷機構分別上料,不同圖案類型對應使用不同型號的冷燙箔,來完成整版燙印生產,如圖3所示。
圖3 左邊大面積實地與右邊漸變網分開使用不同類型的冷燙箔
膠印連線冷燙工藝屬于行業內較新的技術,而將其由常規的先燙后印變更為先印后燙,更是在新技術的基礎上再行創新。任何新工藝、新技術都不能盲目開發,需要在確定新工藝、新技術方案前,深入了解新工藝、新技術可能出現的問題點,并逐一進行充分論證,為公司在設備購置前提供可靠的可行性依據,從而避免造成投資失誤。
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